-
+86-15669958270
-
-
Vyberte požadovaný produkt
Materiály plášťů a trubek: uhlíková ocel, nerezová ocel, měď, hliníková slitina atd.
Pracovní média: voda, čpavek, metanol, slitina sodíku a draslíku atd.
Vnější průměr trubky: 16-57mm
Tloušťka stěny trubky: 1,5-4mm
Délka: 0,5-10m
Pracovní tlak: 0,1-10MPa
Tepelná vodivost je mnohem vyšší než u běžných kovových trubek.
Tepelné trubky jsou součásti, které využívají fázové změny (odpařování a kondenzace) pracovní tekutiny k dosažení účinného přenosu tepla. Mohou se pochlubit silnými schopnostmi přenosu tepla, minimálními teplotními gradienty a kompaktní strukturou, díky čemuž jsou široce používány v energetice, chemii, elektronice, letectví a dalších oborech. V systémech elektrárenských kotlů tepelné trubice jako vysoce účinné komponenty přenosu tepla využívají svou „supravodivost“ a flexibilní konstrukční návrh k efektivnímu řešení bolestivých bodů tradičních zařízení pro výměnu tepla při rekuperaci odpadního tepla, nízkoteplotní ochraně proti korozi a optimalizaci topných ploch. Staly se klíčovou technologií pro zlepšení tepelné účinnosti kotlů a snížení spotřeby energie.
Materiály pláště a trubek zahrnují uhlíkovou ocel, nerezovou ocel, měď a slitinu hliníku, v závislosti na provozních podmínkách a požadavcích na média.
Mezi pracovní média patří voda, čpavek, metanol a slitiny sodíku a draslíku, které se přizpůsobují různým teplotním rozsahům (nízká, střední a vysoká teplota přenosu tepla). Tepelné trubky jsou obvykle evakuovány a naplněny malým množstvím pracovní tekutiny. Teplo je absorbováno na jednom konci tepelné trubice a odpařená tekutina se rychle přenáší na druhý konec, uvolňuje teplo a kondenzuje zpět, čímž se vytváří cyklus přenosu tepla se změnou fáze. Mohou přenášet velké množství tepla i při malém teplotním gradientu a jejich tepelná vodivost je více než desetkrát vyšší než u kovů, jako je měď a hliník. Tepelné trubky zajišťují rovnoměrné rozložení teploty v axiálním směru a účinně zabraňují tepelnému namáhání zařízení způsobenému velkými teplotními rozdíly. Teplo lze přenášet přes dlouhé potrubí, čímž se dosáhne „přenosu tepla na velkou vzdálenost“ v prostoru. Flexibilní výběr materiálů pláště a trubek a materiálů pracovních tekutin je k dispozici pro splnění potřeb vysokoteplotních, nízkoteplotních, korozivních nebo speciálních prostředí.
Může se vám také líbit
O nás
Pokrýt Oblast
Oblast továrny
Zaměstnanci
Země exportu
certifikát
NOVINKY
V kotlových systémech je nízkoteplotní koroze trvalým problémem způsobeným kyselými kondenzáty tvořícími se na topných plochách, když teploty spalin klesnou pod rosný bod kyseliny. Tepelná trubice kotle na odpadní teplo , využívající mechanismy změny fáze, poskytují praktické řešení udržováním vyšších povrchových teplot v cílových oblastech, zabraňují tvorbě kondenzátu a zmírňují korozivní poškození.
Tepelné trubky kotlů s rekuperací odpadního tepla používat pracovní tekutiny, jako je voda, čpavek nebo slitiny sodíku a draslíku. Když je teplo absorbováno v sekci výparníku, tekutina prochází rychlou fázovou změnou na páru, která se pohybuje do sekce kondenzátoru, kde uvolňuje latentní teplo a kondenzuje. Tento nepřetržitý cyklus zajišťuje rovnoměrné rozložení teploty po délce trubky a účinně eliminuje lokální chladná místa, kde by se mohly tvořit kyselé kondenzáty.
Výběr vhodných materiálů pláště a trubek dále zvyšuje odolnost proti korozi. Pro oblasti náchylné k nízkoteplotní kondenzaci se upřednostňují materiály jako nerezová ocel nebo slitiny mědi pro jejich odolnost vůči působení kyselin. Kombinace vysoké tepelné vodivosti a přenosu tepla s fázovou změnou umožňuje těmto trubkám udržovat provozní teploty nad rosným bodem kyseliny, čímž se snižuje riziko koroze.
Implementaci tepelných trubek kotlů s rekuperací odpadního tepla v kotlových systémech lze optimalizovat jejich strategickým umístěním v sekcích, kde jsou výrazné poklesy teploty. Inženýři často monitorují teploty spalin a vody, aby určili optimální uspořádání trubek, což zajišťuje maximální ochranu proti korozi a zároveň zvyšuje účinnost rekuperace tepla.
Kromě ochrany proti korozi tyto tepelné trubice zlepšují celkový tepelný výkon kotle. Efektivním přenosem tepla i při minimálních teplotních rozdílech rekuperují nekvalitní teplo ze spalin a znovu ho využívají v systému. Tento dvojí účinek – snížení koroze a rekuperace odpadního tepla – činí z topných trubek odpadního tepla kritickou komponentu v moderní konstrukci kotlů.
| Materiál | Tepelná vodivost | Odolnost proti korozi | Doporučená aplikace |
| Uhlíková ocel | Mírný | Nízký v kyselém prostředí | Obecné sekce rekuperace tepla |
| Nerezová ocel | Vysoká | Vynikající v oblastech s kyselým kondenzátem | Nízkoteplotní zóny spalin |
| Slitina mědi | Velmi vysoká | Dobrá, odolná vůči mírným kyselinám | Kritické úseky přenosu tepla |
| Hliníková slitina | Velmi vysoká | Mírný, careful with acidic condensates | Lehké konstrukce s rekuperací tepla |
Promyšlenou integrací tepelných trubic odpadního kotle mohou průmysloví operátoři prodloužit životnost svých kotlových systémů, snížit náklady na údržbu a získat zpět energii, která by jinak byla ztracena. Technologie změny fáze nejen chrání proti nízkoteplotní korozi, ale také podporuje celkovou účinnost systému v energeticky náročných průmyslových odvětvích.
Wuxi Jinker Power Equipment Co., Ltd.
